Lagerverwaltungssysteme (LVS) erklärt - Verwaltung moderner Unternehmen.

Der Lagerbetrieb ist das Herzstück vieler Unternehmen und ermöglicht einen reibungslosen und effizienten Warenfluss zum Kunden. Die Verwaltung von Beständen, Bestellungen, Versand und Personal in einem oder mehreren Lagern ist jedoch ein enorm komplexes Unterfangen. Fehler und Ineffizienzen in der Lagerverwaltung können zu Produktknappheit, verspäteten Lieferungen und einer Verschlechterung des Kundendienstes führen. 
An diesem Punkt ist ein robustes Lagerverwaltungssystem (LVS) unerlässlich. Ein LVS ist eine Software, mit der sich alle wichtigen Aktivitäten in einem Lager- und Vertriebszentrum steuern und optimieren lassen. Von der Bestandsverfolgung über die Auftragsabwicklung und das Personalmanagement bis hin zur Integration mit anderen Backend-Systemen ermöglicht ein WMS den Unternehmen, die richtigen Produkte zur richtigen Zeit an die richtigen Kunden zu liefern.

Inventarverwaltung

Eine der grundlegenden Funktionen eines WMS ist die Echtzeittransparenz und -verwaltung der Bestände im gesamten Lager. Wenn Sendungen im Lager eintreffen oder es verlassen, aktualisiert das LVS automatisch die Bestandsmengen und -orte. Dies gewährleistet eine hohe Genauigkeit der Bestandsdaten und minimiert das Auftreten von Produktverlusten oder Bestandsdiskrepanzen. 
Durch die genaue Zählung der Bestände und die Optimierung der Lagerstandorte auf der Grundlage von Geschwindigkeit und Abmessungen können Unternehmen den Lagerumschlag erheblich verbessern und die Lagerkosten senken. Ein LVS ermöglicht auch effektive Zykluszählungs-Workflows für die routinemäßige Bestandsüberprüfung.
 

Auftragsverwaltung

Im Kern besteht die Aufgabe des Lagers darin, Kundenbestellungen präzise und pünktlich auszuführen. Ein WMS ist unerlässlich, um die Prozesse der Kommissionierung, Sortierung, Verpackung und des Versands effizient zu verwalten. 
Wenn Kundenbestellungen eintreffen, kann das System auf der Grundlage der Produktpositionen und der Verfügbarkeit der Kommissionierer optimale Kommissionierrouten ermitteln. Die Kommissionierer werden mit Hilfe von Anweisungen, die auf mobilen Geräten angezeigt werden, durch das Lager geführt. Das WMS verfolgt die Artikel bei der Kommissionierung und stellt sicher, dass die richtigen Artikel geliefert werden. 
Verpackungsanweisungen können je nach Versandart und Zielort gegeben werden, um den Einsatz von Containern und Paletten zu optimieren. Schließlich erleichtert das WMS die Erstellung von Etiketten, Manifesten und Versanddokumenten, die für den Versand von Bestellungen benötigt werden. 
Die Automatisierung und Rationalisierung dieser Abwicklungsprozesse verbessert die Auftragsgenauigkeit, erhöht die Produktivität und bietet einen Echtzeit-Überblick über den Auftragsstatus.
 

Eingehende und ausgehende Operationen

Eine weitere Schlüsselfunktion eines WMS ist die Verwaltung der eingehenden und ausgehenden Lagervorgänge. Bei der Eingangsverarbeitung verwaltet das System den Eingang und die Einlagerung von Produkten, die von Händlern und Lieferanten kommen. Dazu gehören die Planung von Verladeterminen, die Weiterleitung von Produkten an optimale Lagerplätze auf der Grundlage von Abmessungen und Geschwindigkeit sowie die Registrierung des Eingangs von Artikeln im Bestand.
Das WMS rationalisiert auch die ausgehenden Vorgänge. Es plant die Wellen der Auftragserfüllung und die zur Einhaltung der Versandtermine erforderliche Arbeit. Die Terminplanung für Spediteure, die Integration mit Laderampen und Versandsoftware sowie die Automatisierung der Dokumentation verbessern die Effizienz des Versandprozesses.
 

Datenerhebung, Berichterstattung und Analyse 

Ein WMS ist auf die Erfassung von Echtzeitdaten angewiesen, um Transparenz zu schaffen und Entscheidungen zu treffen. RF-Handgeräte und drahtlose Sensoren erfassen Informationen über Bestandsbewegungen und Lageraufgaben. Diese Daten werden zur Verarbeitung an das WMS weitergeleitet.
Zuverlässige Berichte und Analysen helfen Lagerleitern, Trends zu erkennen, Abläufe zu optimieren und Prognosen zu verbessern. Wichtige Leistungsindikatoren wie Arbeitsproduktivität, Slot-Genauigkeit und Lagerumschlag können gemessen und nachverfolgt werden. Die Datenvisualisierung bietet Einblicke, die sowohl dem Lagerpersonal als auch dem Management helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen.
 

Personalverwaltung

Die Optimierung der personellen Ressourcen und Rollen ist für einen effizienten Lagerbetrieb unerlässlich. Ein WMS bietet gezielte Unterstützung für das Personalmanagement im gesamten Distributionszentrum.
Das Aufgabenmanagement weist den einzelnen Lagerbereichen Tätigkeiten zu, die auf den Prioritäten und Qualifikationen der Mitarbeiter basieren. Regelbasierte Workflows bestimmen die beste Reihenfolge der Aufgaben, um Wege und Aufwand zu minimieren. Die Echtzeittransparenz des Personalstatus und der Standorte ermöglicht dynamische Anpassungen der Arbeitslastverteilung. 
Die Leistungsüberwachung verfolgt wichtige Kennzahlen zur Produktivität von Einzelpersonen und Teams. So können leistungsschwache Bereiche mit zusätzlichen Schulungen oder Ressourcen angegangen werden. Ein WMS hilft auch bei der Dokumentation von Prozessen und Verfahren für ein effizientes Onboarding neuer Mitarbeiter.
Die geschäftlichen Vorteile eines robusten WMS sind vielfältig und reichen von spürbaren Kostensenkungen bis hin zu verbessertem Kundenservice. Nachstehend sind einige der wichtigsten Vorteile aufgeführt, die Unternehmen nutzen können.

Mit einem WMS, das Bestandsmengen und -standorte in Echtzeit verfolgt, verbessert sich die Bestandsgenauigkeit im Vergleich zu manuellen Prozessen drastisch. Unternehmen erhalten einen vollständigen Überblick darüber, welche Produkte sie auf Lager haben und wo sie sich im Lager befinden. Bestandsabweichungen und Verluste werden minimiert, ebenso wie die damit verbundenen Kosten.
 

Steigert die Arbeitsproduktivität

Die Automatisierung und Rationalisierung von Arbeitsabläufen durch ein WMS sorgt dafür, dass die Mitarbeiter ihre Zeit mit produktiven Aufgaben verbringen und nicht mit Verwaltungsaufgaben. Die Wege werden verkürzt, da das System die Aufgaben auf der Grundlage effizienter Kommissionierwege und der Nähe zum Personal zuweist. Verbesserungen bei der Bestandszuweisung erhöhen im Laufe der Zeit auch die Effizienz der Kommissionierung.
Ermöglicht ein höheres Volumen bei vorhandener Infrastruktur.
Mit einem WMS können Unternehmen ein höheres Auftragsvolumen und einen höheren Lagerdurchsatz bewältigen, ohne ihre Infrastruktur zu erweitern. Eine bessere Nutzung der vorhandenen Lagerfläche und der Mitarbeiterstunden führt zu einer höheren Kapazität. Die intelligente Delegation von Aufgaben verhindert Engpässe. Dies bietet Skalierbarkeit, um das Wachstum des Unternehmens im Laufe der Zeit zu bewältigen.
 

Senkung von Betriebskosten

Die Steigerung von Produktivität und Effizienz im Lager führt zu erheblichen Kostensenkungen. Die Kosten für Arbeit, Bestandsverwaltung und Auftragsfehler sinken drastisch. Das System hilft außerdem, Verschwendung in Prozessen zu erkennen und zu beseitigen. Wenn Sie diese Verbesserungen erreichen, ohne die Infrastruktur zu erweitern, sinken die Betriebskosten im Verhältnis zum Umsatz.
 

Verbessert die Kundenzufriedenheit

Dank rationalisierter Abwicklungsprozesse und nahezu perfekter Auftragsgenauigkeit erhalten die Kunden die richtigen Artikel rechtzeitig und ohne Fehler. Versandfehler und beschädigte Waren werden auf ein Minimum reduziert. Die Auftragsverfolgung in Echtzeit verbessert das Kundenerlebnis zusätzlich. Dies führt zu einer höheren Kundenbindung und -zufriedenheit.
 

Verbessert die Integration der Lieferkette.

Ein WMS dient als zentrale Plattform für die Transparenz in der gesamten Lieferkette. Die Integration mit den Lieferanten ermöglicht einen Einblick in den Auftragsstatus und den anstehenden Nachschub. Die Verbindung mit Transportpartnern ermöglicht die Zusammenarbeit bei Versand und Logistik. Diese End-to-End-Integration erleichtert eine reaktionsschnelle Auftragserfüllung.
 

Bietet verwertbare Erkenntnisse

Die Datenanalysefunktionen eines WMS ermöglichen es Managern, intelligentere Entscheidungen über den Lagerbetrieb zu treffen. Wichtige Kennzahlen zu Mitarbeiterproduktivität, Lagerauslastung, Auftragsdurchlaufzeiten und Lagerumschlag können überwacht werden. Trends werden analysiert, um Probleme und Verbesserungsmöglichkeiten zu erkennen.
 

Automatisierungsinitiativen vorantreiben

Ein WMS bietet die grundlegende Infrastruktur, um die Automatisierung bestimmter Lagerfunktionen zu ermöglichen. Die Bestandsverfolgung und die Orchestrierung von Arbeitsabläufen zur Auftragsabwicklung ermöglichen die Integration automatischer Kommissionier-, Sortier- und Fördersysteme. Dies schafft die Voraussetzungen für eine kosteneffektive Automatisierung.

Angesichts der großen Vielfalt an WMS-Lösungen auf dem Markt ist die Auswahl der richtigen Software eine ebenso wichtige wie schwierige Aufgabe. Die Bedürfnisse jedes Unternehmens sind aufgrund von Faktoren wie Branche, Vertriebsmodell, geografischer Lage und mehr einzigartig. Es gibt jedoch einige bewährte Verfahren, die bei der Bewertung helfen können:

• Definieren Sie funktionale Anforderungen, die über die Grundfunktionen hinausgehen.
• Beurteilen Sie den Integrationsbedarf mit umliegenden Lieferkettensystemen, um künftige Lücken in der Transparenz zu vermeiden.
• Bestimmen Sie, ob Workflows oder Berichte für Ihre Umgebung angepasst werden müssen.
• Prüfen Sie die Optionen für den Einsatz vor Ort oder in der Cloud und die damit verbundenen Infrastrukturanforderungen.
• Prüfen Sie, ob der Anbieter bereit ist, kontinuierlich in die Verbesserung und Erneuerung der Lösung zu investieren.

Informieren Sie sich über den Zeitplan für die Implementierung, die erforderlichen Ressourcen und die Verfügbarkeit von Support nach der Implementierung.
Sprechen Sie mit Kunden, die das System bereits nutzen, um die Benutzerfreundlichkeit, Flexibilität und Skalierbarkeit zu prüfen.

Der Markt für LVS-Lösungen entwickelt sich ständig weiter, da es immer wieder neue technologische Innovationen gibt. Bei der Bewertung von Systemen ist es ratsam, in eine Plattform zu investieren, die mit der Zeit wächst und nicht veraltet. 
Zu den wichtigsten technologischen Fortschritten, die es zu bewerten gilt, gehören:

• IoT-Integration für Echtzeittransparenz von Bestand und Ausrüstung.
• KI-gestützte Funktionen wie vorausschauende Bedarfsprognosen
• Integration von fortschrittlicher Automatisierung und Robotik
• Augmented Reality zur Steuerung von Lagerabläufen

Durch die Wahl einer Lösung mit einer soliden Roadmap für die Integration von Spitzentechnologien können Unternehmen vermeiden, dass sie ihre Systeme ersetzen müssen, wenn Innovationen aufkommen.

Da die Erwartungen der Kunden an Geschwindigkeit und Genauigkeit steigen, ist die Lagerverwaltung für den Erfolg von Unternehmen mit Vertriebsnetzen wichtiger denn je. Ohne ein leistungsstarkes WMS ist es jedoch unmöglich, die Effizienz komplexer Lagerabläufe zu maximieren. Diese Technologieintegration ermöglicht eine durchgängige Transparenz, Kostensenkungen und einen reaktionsschnellen Kundenservice. Für Unternehmen, die sich durch eine exzellente Distribution und Lieferkette einen Wettbewerbsvorteil verschaffen wollen, ist der Einsatz eines robusten Lagerverwaltungssystems nicht länger eine Option, sondern eine absolute Notwendigkeit.